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PE给水管
HDPE给水管材
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PE管是目前发展最快,使用量最大的塑料管道之1,其良好的力学性能,电学性能,抗冲击性能,环保性能,使其

在给水管材中占有相当重要的地位。由于其耐磨、防酸耐腐蚀、耐高温、耐高压等特

点,渐渐的取代了钢管、水泥管等传统管材在市场上的地位,特别是因

为此管材重量轻方便安装与移动,是新型材料的首选. 

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产品特性

1、久长的使用寿命:在正常条件下,最少寿命达50年。

2、卫生性好:PE管无毒,不含重金属添加剂,不结垢,不滋生细菌,很到的解决了饮

用水2次污染的问题。符合GB/T17219安全性评价标准规定和国家卫生部相干的卫生安全评价规定。

3、可耐多种化学介质的腐蚀:无电化学腐蚀。

4、内壁光滑,磨擦系数极低,介质的通过能力相应提高并具有良好的耐磨性能。

5、柔韧性好,抗冲击强度高,耐强震、扭曲。

6、重量轻,运输、安装便捷。

7、独特的电熔连接和热熔对接、热熔承插连接技术使接口强度高与管材本体,保证了接口

的安全可靠。

 8、焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。

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 产品规格

 

 

产品配件

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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利用领域

给水领域:聚乙烯管道与传统铸铁管比较有巨大的优势,具有耐腐蚀性、卫生性好,连接

可靠、施工方便 和保护本钱低、超过70年的使用寿命长等诸多优点,广泛利用于城镇供水、

农村饮水等工程领域。

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庭院给水管网:居民建筑物的前后左右或被建筑物包围的地下给水管道网络。它像人体的毛细血管,

由市政主管道为民用小区供水。由于PE给水管道巨大的使用优势,不管新区给水管网建设还是旧供

水管网改造,PE给水管道系统成为最好选择。同时还适用于居民饮用水管道系统,小区绿化喷灌系统。

 

 

  

 

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技术支持

(1)管道连接
(1)、选择连接方式
PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。
热熔连接的主要步骤有:
①、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10⑵0mm的切削余量。
②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹 具,夹紧管材,为切削做好准备。
③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
④、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影

响对接质量。
⑤、加热:对接温度1般在210⑵30℃之间为好,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长

度为1⑵mm为佳。
⑥、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越

短越好。
⑦、熔融对接:是焊接的关键,对接进程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2⑷mm为好。
⑧、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边僵硬,感觉不到热

为准。
⑨、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下1接口连接。
(2)、热熔连接质量控制要点
热熔连接对操作者技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求接口处构成均匀的凸

缘。造成连接质量问题常见有以下方面的缘由,施工中应注意防范:
①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用;
②、连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清算;
③、操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连接压力、冷却时间)

未按规定要求严格控制;
④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力;
⑤、熔接设备要定期保护保养,保证设备良好的使用状态。
(2)管沟内管道的敷设


1、管道敷设


管道改变方向时,可利用管材良好的柔性进行曲折敷设,曲折半径须符合下表要求,否则须使用

弯头。
管道公称外径D(mm) 允许曲折半径R(mm)
D≤50 30D
50<D≤160 50D
160<D≤250 75D
D﹥250 100D
管道穿过井室时,将比PE管大1到2级管径的钢管或钢圈砌在井壁中作为套管,中间填充橡胶或

粘土以构成柔性连接。


2、管道回填


管道安装终了应尽快回填,试压应保证管顶填土高度不小于0.5m。从管底到管顶以上0.3m范围内

的回填材料必须严格控制,可采取碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。当管道位于车

行道下且铺设后立即修筑路面时,须用中、粗砂分层回填夯实,每层不大于0.2m。对管顶以上0.5m

范围内应轻夯压实,到达规定的压实度。夯实从管沟壁开始逐渐向管道靠近,两侧对称进行。雨季

施工要及时排除沟槽积水,避免管道漂浮。


管道回填土中不能夹有石块、砖块、草皮、树根等杂物。


3、管道防护


现在常常使用的地下管线探测设备以探测金属管线为主(非金属管线探测设备价格昂贵),没法探测到

非金属管道的具体位置,PE管道被不慎挖伤事故时有产生。因此本工程采取钢筋混凝土标志桩沿着

管线方向敷设,距管顶高度不小于0.3m。


(3)管道水压实验


1、管道安装合格后,管道两侧按设计要求回填(接口处不得回填)后,分两段试压。


2、系统注水时,应打开管道各高处的排气阀,将空气排尽。待水灌满后,关闭排阀,用电动试压泵

加压,压力应逐渐升高,加压到1定数值时,应停下来对管道进行检查,无问题时继续加压,1般分

2~3次升到实验压力。当压力到达实验压力时停止加压,保持恒压10分钟,对接口管身检查无破损及

漏水现象,认为管道强度实验合格。在实验压力下,10分钟压力降落不大于0.02MPa,可以认为周到

性实验合格,试压质量良好。班组质安员应及时做好试压记录。

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